环保设备分类和工作原理。过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。今天小编就带大家来看看宁波环保设备厂家与大家分享的环保设备的分类和工作原理。

    1.按操作方式分类

　　间歇过滤机、连续过滤机;

　　2.按操作压强差分类

　　压滤、吸滤和离心过滤;

　　3.工业上使用的典型过滤设备

　　板框压滤机(间歇操作)、转筒真空过滤机(连续操作)、过滤式离心机。

　　各种过滤设备工作原理及结构

　　一、板框压滤机

　　1、结构

　　由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。

　　滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道;左上角的圆孔，是洗水通道。

　　洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽;

　　非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。

　　滤框：

　　滤浆通道：滤框右上角的圆孔

　　洗水通道：滤框左上角的圆孔

　　为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。

　　2、操作过程

　　板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。

　　装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。

　　过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里;滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出;颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗流。

　　洗涤：洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧，洗涤水在压差(洗涤板上的滤液出口关闭形成)的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，后沿滤板(一钮板)板面沟道至滤液出口排出。这种操作方式称为横穿洗涤法。

　　洗涤水穿过的途径正好是过滤终了时滤液穿过途径的二倍，流通面积是过滤面积的一半。卸渣、整理：打开板框，卸出滤饼，洗涤滤布及板、框。

　　3、特点

　　结构简单，价格低廉，占地面积小，过滤面积大。

　　可根据需要增减滤板的数量，调节过滤能力。

　　对物料的适应能力较强，由于操作压力较高(3~10kg/cm2)，对颗粒细小而液体粘度较大的滤浆，也能适用。

　　间歇操作，生产能力低，卸渣清洗和组装阶段需用人力操作，劳动强度大，所以它只适用于小规模生产。

　　二、加压叶滤机

　　叶滤机由许多不同宽度的长方形滤叶装合而成。滤叶由金属丝网制造，内部具有空间，外罩滤布。

　　叶滤机也为间歇操作，过滤时滤叶安装在能承受内压的密闭机壳内。滤浆用泵送到机壳内，穿过滤布进入丝网构成的中空部分，然后汇集到下部总管而后流出。颗粒沉积在滤布上，形成滤饼，当滤饼积到一定厚度，停止过滤。

　　洗涤时，洗水的路径与滤液相同，这种洗涤方法称为置换洗涤法。

　　叶滤机的优点是设备紧凑，密闭操作，劳动条件较好，每次循环滤布不用装卸，劳动力较省。

　　三、转筒真空过滤机

　　(1)转筒真空过滤机的结构

　　转筒真空过滤机是工业上应用广的一种连续操作的过滤设备。

　　设备的主体是一个能转动的水平圆筒，圆筒表面有一层金属网，网上覆盖滤布，筒的下部进入滤浆中，圆筒沿径向分割成若干扇形格，每个都有单独的孔道通至分配头上。圆筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道依次分别与真空管及压缩空气管相通，因而在回转一周的过程中每个扇形格表面即可顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等项操作。

　　(2)分配头的结构及工作原理

　　分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成，转动盘随筒体一起旋转，固定盘内侧面各凹槽分别与各种不同作用的管道相通。

　　当扇形格1开始进入滤浆内时，转动盘上相应的小孔道与固定盘上的凹槽f相对，从而与真空管道连通，吸走滤液，图上扇形格1-7所处的位置称为过滤区。

　　扇形格转出滤浆槽后，仍与凹槽f相通，继续吸干残留在滤饼中的滤液，扇形格8-10所处的位置称为滤液吸干区。扇形格转至12的位置时，洗涤水喷洒于滤饼上，此时扇形格与固定盘上的凹槽g相通，经另一真空管道吸走洗水。

　　扇形格12、13所处的位置称为洗涤区。扇形格11对应于固定盘上凹槽f与g之间,不与任何管道相连通，该位置称为不工作区。当扇形格由一区转入另一区时，因有不工作区的存在，使操作区不致相互串通。

　　四、搅拌式双亲可逆纤维球过滤器

　　工作原理：

　　双亲可逆纤维作滤原，保持了原有纤维的柔性，可压缩，孔隙率大、截污能力强;工作时滤层孔隙上疏松、下致密，符合理想滤层的孔隙分布;比重大于水，易反洗，材质优良，有较强的耐腐性和抗化学浸蚀的性能。

　　所以可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留，根据不同的水源水质，选择不同型号、性能的滤原可达到满意的所需效果;该设备适用于油田注水、油库清洗水、机械加工等含油含悬浮物的高精度过滤。

　　五、过滤离心机

　　离心过滤是指藉旋转液体所受到的离心力而通过介质和滤饼、固体颗粒被截留于过滤介质表面的操作过程。离心过滤的推动力即离心力。

　　六、旋风分离器

　　旋风分离器是利用离心力作用净制气体的设备。

　　(1)特点：其结构简单，制造方便;分离效率高;可用于高温含尘气体的分离;

　　(2)结构：外圆筒;内圆筒;锥形筒。

　　(3)工作过程：

　　工作过程：含尘气体从圆筒上部长方形切线进口进入。入口气速约为15～20m/s。

　　含尘气体沿圆筒内壁作旋转流动。颗粒的离心力较大，被甩向外层，气流在内层。气固得以分离。

　　在圆锥部分，旋转半径缩小而切向速度增大，气流与颗粒作下螺旋运动。

　　在圆锥的底部附近，气流转为上升旋转运动，后由上部出口管排出;固相沿内壁落入灰斗。

　　七、袋滤器

　　(1)结构

　　滤袋、骨架、机壳、清灰装置、灰斗、排灰阀。

　　(2)工作过程

　　含尘气体进入袋滤器;

　　气体通过滤袋，经顶部排出;

　　灰尘被截留;

　　聚集一定厚度灰尘后，压缩空气通入，滤袋振动，灰尘落下;

　　灰尘经过排灰阀排除。

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